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Frese a tazza per ferro e altri metalli duri


Nuova Filp produce, col marchio Stella Bianca, una gamma di utensili per la foratura di precisione del metallo che, per completezza e qualità, ha pochi rivali nel mondo. Solo una presenza pluridecennale nel settore ha consentito di accumulare l'esperienza necessaria per raggiungere questo prestigioso risultato.


Frese a tazza per foratura di lamiere

Per la foratura delle lamiere offriamo innanzi tutto una selezione di frese a tazza HSS in metallo super rapido (HSS: High Speed Steel) che consentono di operare ottimamente nella maggior parte delle situazioni:

HSS standard (articolo 33)

Disponibili nella versione solo tazza o complete, con diametro da 13 a 150 mm.

 

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HSS con scarico laterale (articolo 36)

La fresa a tazza HSS con scarico laterale (articolo 36) è ottenuta a partire dalla fresa a tazza HSS standard tramite un'operazione di fresatura del corpo in corrispondenza dei denti. Lo scarico agevola l'evacuazione del truciolo permettendo una migliore refrigerazione del dente della fresa. Questo accorgimento determina un notevole aumento della vita utile della fresa, a condizione che siano rispettate le prescrizioni circa l'uso di lubrorefrigerante.

Le frese a tazza HSS con scarico laterale hanno le seguenti caratteristiche: altezza: 23mm; altezza utile: 10mm; spessore forabile: 6mm. Sono utilizzabili sia con trapani portatili che stazionari. Disponibili per ogni diametro intero compreso tra 10mm e 90mm e, a partire dal diametro 95mm, ogni 5mm fino ad un diametro di 150mm.
Disponibile anche nella versione "Tin", rivestita in Nitruro di Titanio e "TiAlN". Questi trattamenti aumentano la tenacità dell'utensile e riducono ulteriormente l'usura.

 

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Seghe a tazza bimetalliche (articolo 75)

Per la foratura dei lamierini, proponiamo le seghe a tazza Bimetalliche (articolo 75), dotate di una corona in acciaio super rapido M3 con dentatura a passo variabile. Disponibili da 14 a 250 mm di diametro.

 

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HSS export (articolo 37)

Particolarmente indicate per forare lamiere sottili grazie alla dentatura a passo fine. Complete o solo tazza sono disponibili nei diametri 15 - 50 mm.

Tutte le frese a tazza in acciaio HSS sono riaffilabili e, se vengono rispettate le prescrizioni circa le velocità di taglio e l'uso di lubrorefrigerante, hanno lunga durata.

 

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Frese a tazza con denti in metallo duro (articolo 39)

Infine, per la lavorazione dei materiali più resistenti (acciai altamente legati, acciai inossidabili, ghise dure), offriamo frese a tazza con Denti in Metallo Duro (articolo 39) dotate di denti in Carburo di Tungsteno. Disponibili complete o solo tazza da 15 a 200 mm di diametro.

 

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Utilizzo e consigli d'uso

Le frese a tazza per metallo (serie) sono degli utensili molto particolari e delicati. Tutte le frese a tazza in acciaio HSS sono riaffilabili e, se vengono rispettate le prescrizioni circa le velocità di taglio e l'uso di lubrorefrigerante, hanno lunga durata.

È opportuno utilizzare robusti e potenti trapani a colonna con bassissime velocità di rotazione e tanta potenza. È preferibile una discesa micrometrica a volantino (non a Crociera) per poter avanzare lentamente e mantenere la fresa stabile contro il pezzo mentre lavora.

Occorre tenere presente che un eccesso di avanzamento può causare la rottura dei taglienti della fresa, la rottura dell'alberino porta fresa o dei denti di trascinamento oppure la vibrazione del pezzo con conseguente rischio di criccatura.

Per questo motivo, il mandrino deve essere adeguatamente grande e robusto da poter fissare il gambo della fresa sul gambo a tre lati oppure sull'esagono sottostante. La fresa deve lavorare perfettamente in piano sulla superficie da fresare in modo che tutti i denti risultino in presa col pezzo e non solo qualcuno da una parte. Solo così la fresa "penetra" regolare nel materiale, senza impuntarsi. Il gambo è relativamente sottile e tenero rispetto alla fresa ed è necessaria particolare attenzione nel tenere sotto controllo l'usura.

Guarda il video

Operazione delicata è l'uscita della fresa a fine foratura: si deve procedere con cautela per evitare che la fresa si "pianti" per eccessivo avanzamento, nel momento in cui il primo dente fora l'ultimo strato di materiale.

Naturalmente durante tutta l'operazione i "taglienti" vanno costantemente lubrificati e raffreddati, per garantirne l'efficienza e la durata e per ottenere sempre risultati ottimali.

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