YouTools-Store | Fresa in metallo duro a testa semisferica rivestita BluJet - codolo cilindrico rinforzato
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art. 9822
Elli Zerboni

Fresa in metallo duro a testa semisferica rivestita BluJet

codolo cilindrico rinforzato
Fresa in metallo duro a testa semisferica rivestita BluJet
art. 9822
Elli Zerboni

Fresa in metallo duro a testa semisferica rivestita BluJet

codolo cilindrico rinforzato
per FINITURA e COPIATURAA due taglienti, rivestimento speciale "Blu" per fresature ad alta precisione, specifica per nervature
  • Materiale: MD
  • Tolleranza: ± 0,005 mm
  • Trattamento - Riv: Blu
  • Profondità di passata: ≤ 0,03xD
  • Ampiezza massima di passata: ≤ 0,9 x D
  • Impiego: alta resistenza
art. 98222
Diametro
2,00 mm
Altezza utile
12 mm
Diametro gambo
4 mm
Diametro ridotto (retrotagliente)
1,95 mm
Lunghezza
50 mm
Lunghezza tagliente
1,6 mm
Numero denti (Z)
2
Preferiti
48,17
PROMO fino al 30/09/2020
Disponibilità 3/5 giorni lavorativi 3/5 gg.
€ 44,32 IVA incl.
Q.tà
art. 98223
Diametro
3,00 mm
Altezza utile
12 mm
Diametro gambo
6 mm
Diametro ridotto (retrotagliente)
2,85 mm
Lunghezza
50 mm
Lunghezza tagliente
2,4 mm
Numero denti (Z)
2
Preferiti
59,43
PROMO fino al 30/09/2020
Disponibilità 3/5 giorni lavorativi 3/5 gg.
€ 54,68 IVA incl.
Q.tà
art. 98224
Diametro
4,00 mm
Altezza utile
12 mm
Diametro gambo
6 mm
Diametro ridotto (retrotagliente)
3,85 mm
Lunghezza
60 mm
Lunghezza tagliente
3,2 mm
Numero denti (Z)
2
Preferiti
59,43
PROMO fino al 30/09/2020
Disponibilità 3/5 giorni lavorativi 3/5 gg.
€ 54,68 IVA incl.
Q.tà

Consigliamo di consultare la tabella sottostante per ricavare i parametri di taglio indicativi. I valori in corsivo indicano impieghi comunque accettabili.
La conversione della velocità di taglio nel numero di giri al minuto corrispondente si ottiene con la seguente formula:

(Velocità di taglio x 1000)/(diametro utensile x 3,14)

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Materiale
Prodotto con la tecnologia delle polveri da carburi( tungsteno, titanio, tantalio-niobio) immersi in una matrice di cobalto. Rispetto ai precedenti materiali presenta maggiore resistenza meccanica, bassa flessione, basso coefficiente di dilatazione termica e densità elevata del materiale

Tolleranza
Si tratta della tolleranza con la quale è costruita la fresa e si riferisce alla parte operativa della fresa, perché il gambo è abitualmente in tolleranza h6, questa è di solito in e8 per le frese da cava in HSS Co8 e PM HSS, in js14-16 nelle frese per finire e in quelle per sgrossare e semifinire.

Trattamento - rivestimento
Rivestimento speciale per le frese ad alta velocità Blue Jet, è in grado di sopportare temperature sino a 1200° ed è dotato di durezza di circa 4500 HV, caratteristiche che lo rendono ideale per lavorazioni ad alta velocità e a secco di materiali che vanno dai 30 ai 70 HRc, come gli acciai legati e trattati ad alta resistenza. Si riduce l’usura del tagliente con prestazioni più durature di circa il 30%.

Profondità di passata
è la profondità di lavorazione alla quale si riferiscono i dati dell’indice tecnico su avanzamenti e velocità ed in pratica la profondità consigliata per il miglior utilizzo della fresa. Nelle frese a manicotto coincide con la passata assiale, mentre in quelle a “T” o per chiavette tipo Woodruff con la passata radiale

Ampiezza massima di passata
Indica la larghezza ottimale o massima della passata. Nelle frese per cave coincide con il diametro delle stesse, in quelle a finire o a sgrossare e semifinire, rappresentala passata radiale ottimale per le relative lavorazioni

Mimmo a cura di Mimmo - 07/01/2019
Tag: Consigli Utili - Fresatura
Consigli Utili #1: Frese e fresatura
"Consigli Utili" è la nostra nuova rubrica che ha l'intento di darvi alcune regole base e alcuni consigli su diversi tipi di lavorazione. La maggior parte delle informazioni che troverete qui, non sono altro che risposte alle domande che ci fate durante il processo di acquisto. Vogliamo creare una sezione consultabile che Vi possa aiutare e risolvere qualche piccolo dubbio o incertezza. Per noi e per tutto lo staff della nostra ferramenta online, ma come ogni negozio, il cliente soddisfatto è il nostro primo obiettivo, e per questo è importante che abbia tutti gli strumenti perché la lavorazione vada a buon fine e con ottimi risultatiOggi iniziamo con frese e fresatura.Il lavoro del fresatore è un lavoro di estrema precisione e che si basa su formule matematiche che, di regola, bisognerebbe conoscere a memoria prima di iniziare a programmare una lavorazione specifica. Per iniziare, vi ricordiamo quali sono le formule principale per calcolare:n= numero di giri al minutoVc= velocità in metri al minutiAv= avanzamento totale   n= Vc x 1000 / 3,14 x D  Vc= D x n x 3,14 / 1000  Av= n x Sz x z dove: D= diametro della fresa Sz= avanzamento per dente z= numero di dentiIl numero di denti non ci serve solo per calcolare l'avanzamento totale, ma è importante sopratutto nella scelta della fresa; infatti: Frese a due taglientiUna fresa a due taglienti presenta alcuni vantaggi come il controllo del truciolo e la facilità di lavorare in rampa. Impiegate principalmente su cave anche profonde e su spallamenti retti, hanno un ampio campo applicativo. Hanno però poca rigidità e offrono una scarsa finitura delle superfici.Frese a tre taglientiCome le frese a due taglienti, hanno un buon controllo del truciolo e facilità di lavorare in rampa, purtroppo però è sempre molto difficile misurare il diametro effettivo. Utilizzabili su cave poco profonde e spallamenti retti. Frese a quattro taglienti Dall'elevata rigidità ed elevata asportazione truciolo, da dimenticare se si devono lavorare cave, se non superficiali, e sedi di chiavetta. Impiegate per finitura e fresatura di pareti.In generale, accorgimenti che possiamo darvi, sia per frese in HSS acciaio super rapido che in MD metallo duro, è utilizzare sempre la fresa più corta possibile per la lavorazione che si deve fare (guardare sempre nelle specifiche la lunghezza tagliente) per abbassare al minimo le vibrazioni; utilizzarle possibilmente con mandrini porta pinze precisi, a forte serraggio, o mandrini a calettamento a caldo; utilizzarle con mandrini prebilanciati.Nei dettagli e parlando invece di frese ad alta velocità, queste sono costruite con una nuova qualità di metallo duro, sviluppate per sopportare alte temperature e dovrebbero essere utilizzate senza refrigerante; ci sono però dei casi in cui la lubrorefrigerazione è accettata: lavorazione di leghe resistenti al calore a basse velocità di taglio; esecuzione di cave profonde; se si ha l'esigenza di mantenere bassa la temperatura del pezzo; in finitura di alluminio o acciaio inossidabile per evitare incollamenti di piccoli trucioli; lavorazioni di pareti sottili; lavorazioni di ghisa, per abbattere la polvere.   
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