Youtools Login I tuoi ordini Preferiti Carrello Ricerca
Carrello
€ 0,00
Youtools Cerca
art. 029_Z4
Stella Bianca

Fresa in metallo duro integrale 4 taglienti

DIN6528, codolo cilindrico
Fresa in metallo duro integrale 4 taglienti
art. 029_Z4
Stella Bianca

Fresa in metallo duro integrale 4 taglienti

DIN6528, codolo cilindrico
per CAVE. Ideali per realizzare cave mediante l'uso di macchine a controllo numerico, a norma DIN6528
  • Metallo duro (Carburo di tungsteno) micrograna K20
  • Disponibili con 2,3 o 4 taglienti
  • Gambi di lunghezza standard e lunghi
  • Durezza > 90 HRC

    Caricamento
    Caricamento varianti in corso...
    Seguire i parametri consigliati

    E' disponibile vasto assortimento di Frese Frontali (articolo 29), realizzate integralmente in Carburo di Tungsteno tramite operazioni di fresatura e rettifica. Le Frese Frontali sono in grado di fresare anche i materiali più duri, e sono disponibili a catalogo in due forme, tre tagli (n.2, 3 e 4) ed in varie combinazioni di diametro e lunghezza (da 1x40 mm a 25x100 mm)
    Mimmo a cura di Mimmo - 07/01/2019
    Tag: Consigli Utili - Fresatura
    Consigli Utili #1: Frese e fresatura
    "Consigli Utili" è la nostra nuova rubrica che ha l'intento di darvi alcune regole base e alcuni consigli su diversi tipi di lavorazione. La maggior parte delle informazioni che troverete qui, non sono altro che risposte alle domande che ci fate durante il processo di acquisto. Vogliamo creare una sezione consultabile che Vi possa aiutare e risolvere qualche piccolo dubbio o incertezza. Per noi e per tutto lo staff della nostra ferramenta online, ma come ogni negozio, il cliente soddisfatto è il nostro primo obiettivo, e per questo è importante che abbia tutti gli strumenti perché la lavorazione vada a buon fine e con ottimi risultatiOggi iniziamo con frese e fresatura.Il lavoro del fresatore è un lavoro di estrema precisione e che si basa su formule matematiche che, di regola, bisognerebbe conoscere a memoria prima di iniziare a programmare una lavorazione specifica. Per iniziare, vi ricordiamo quali sono le formule principale per calcolare:n= numero di giri al minutoVc= velocità in metri al minutiAv= avanzamento totale   n= Vc x 1000 / 3,14 x D  Vc= D x n x 3,14 / 1000  Av= n x Sz x z dove: D= diametro della fresa Sz= avanzamento per dente z= numero di dentiIl numero di denti non ci serve solo per calcolare l'avanzamento totale, ma è importante sopratutto nella scelta della fresa; infatti: Frese a due taglientiUna fresa a due taglienti presenta alcuni vantaggi come il controllo del truciolo e la facilità di lavorare in rampa. Impiegate principalmente su cave anche profonde e su spallamenti retti, hanno un ampio campo applicativo. Hanno però poca rigidità e offrono una scarsa finitura delle superfici.Frese a tre taglientiCome le frese a due taglienti, hanno un buon controllo del truciolo e facilità di lavorare in rampa, purtroppo però è sempre molto difficile misurare il diametro effettivo. Utilizzabili su cave poco profonde e spallamenti retti. Frese a quattro taglienti Dall'elevata rigidità ed elevata asportazione truciolo, da dimenticare se si devono lavorare cave, se non superficiali, e sedi di chiavetta. Impiegate per finitura e fresatura di pareti.In generale, accorgimenti che possiamo darvi, sia per frese in HSS acciaio super rapido che in MD metallo duro, è utilizzare sempre la fresa più corta possibile per la lavorazione che si deve fare (guardare sempre nelle specifiche la lunghezza tagliente) per abbassare al minimo le vibrazioni; utilizzarle possibilmente con mandrini porta pinze precisi, a forte serraggio, o mandrini a calettamento a caldo; utilizzarle con mandrini prebilanciati.Nei dettagli e parlando invece di frese ad alta velocità, queste sono costruite con una nuova qualità di metallo duro, sviluppate per sopportare alte temperature e dovrebbero essere utilizzate senza refrigerante; ci sono però dei casi in cui la lubrorefrigerazione è accettata: lavorazione di leghe resistenti al calore a basse velocità di taglio; esecuzione di cave profonde; se si ha l'esigenza di mantenere bassa la temperatura del pezzo; in finitura di alluminio o acciaio inossidabile per evitare incollamenti di piccoli trucioli; lavorazioni di pareti sottili; lavorazioni di ghisa, per abbattere la polvere.   
    Leggi l'articolo completo
    0
    Chiudi Questo sito utilizza cookie per finalità statistiche:
    queste informazioni non sono condivise con terze parti.
    Proseguendo con la navigazione acconsenti a
    prestare il consenso alla nostra Cookie Policy