Circa due mesi fa mi è capitato di effettuare un intervento su una porta blindata di un amico.Con una scelta perlomeno opinabile, chi aveva fatto l'intervento di blindatura aveva deciso di accecare il cilindro dall'interno, quindi era possibile chiudere la serratura da fuori, ma non da dentro.Volendo (giustamente) aggiungere una chiusura interna, ho procurato al mio amico un nuovo cilindro europeo e le mostrine interne per la finitura della serratura, inoltre ho portato anche una sega bimetallica il lega di cobalto 8%, per aprire il foro interno. Nello stesso momento nell'appartamento di fianco erano in corso dei lavori di ristrutturazione ed era presente un fabbro, che incuriosito dal materiale appoggiato per terra ci ha chiesto se la sega bimetal fosse da impiegare sulla blindatura, spiegando che quelle seghe con cartella molto sottile non vanno bene, che avremmo fatto moltissima fatica e si sarebbe bruciata.Ho spiegato che quella non era una bimetallica normale in semplice HSS (acciaio super rapido), ma una sega apposta per lamiere di inox e acciai temprati. Il suo scetticismo è svanito solo dopo che ha visto fare un foro nella lamiera blindata (circa 3 mm) in 5 minuti, con un risultato perfetto e con la fresa ancora perfettamente efficiente, come testimoniato dalla foto sopra.Questo mi ha fatto pensare che a volte nemmeno i fabbri conoscono le differenze degli utensili che utilizzano quotidianamente, anche perché le seghe bimetalliche HSS "standard" esistono ormai da decine di anni, mentre le nuove varianti sono in commercio da meno tempo.Ad esempio su YouTools puoi trovare 4 tipi differenti di questi utensili: Sega Babymetall: in HSS sono la scelta più economica e pratica per la foratura di lamierini, legno o plastica. Vanno bene per qualsiasi trapano, anche piccoli avvitatori, facili da utilizzare, leggere e poco costose, l'unico limite è l'altezza utile di taglio ridotta. Seghe a tazza bimetalliche: le classiche, le più diffuse, si trovano anche in supermercati e megastore del fai da te (attenzione al materiale di cui sono fatte, in questi posti). Sono le più utilizzate, vanno bene su qualsiasi materiale tranne acciaio o metalli tenaci o con forte coesione superficiale (tipo acciaio armonico, manganese, inox ecc.). Queste su una blindatura si brucerebbero, o si farebbe un sacco di fatica per poi buttarla dopo il primo foro, come diceva il fabbro di cui sopra.       Seghe a tazza bimetalliche cobalto 8%: la lega HSS arricchita di cobalto permette ai denti di queste frese di resistere meglio all'attrito e al surriscaldamento. Questo le rende adatte anche agli acciai inox e temprati. Ecco perché sulla porta del mio amico non ha avuto nessun problema. È una più che degna alternativa alle ben più costose frese TCT specifiche per inox e temprati, a patto che non si debba forare una lamiera più spessa di 5 o 6 mm.      Seghe a tazza con denti riportati in metallo duro: il top della gamma sui materiali più duri. Ad esempio per i fabbri che devono fare molti fori su portoncini blindati o piastre antitrapano, questo è indubbiamente l'utensile consigliato. Grazie ai denti in widia queste seghe, pur essendo leggere ed economiche, hanno ottimi risultati, lunga durata e velocità di foratura anche con trapani a mano e su porte montate, per esempio.         Come sempre: per fare un buon lavoro, in un tempo ragionevole e con il risultato migliore, è necessario il giusto attrezzo!

Se avete in mano un foretto diamantato, probabilmente state per forare del cemento armato.Prima cosa: bravi, avete lo strumento giusto.Il cemento è uno dei materiali più abrasivi, composto per la maggior parte di sabbia, quando si sgretola è come se sottoponesse l'utensile a una sabbiatura. In più c'è la buona possibilità che, ad un certo punto, si incontri un tondino di ferro.Partendo da questa semplicissima analisi è evidente che la lavorazione che si deve andare ad affrontare è piuttosto lontana dal preparare la sede di un tassello da 8 nel muro di casa.Prima di tutto chi produce o chi vi vende il foretto deve informarvi su come vada utilizzato, in modo che sappiate subito se l'elettroutensile su cui verrà utilizzato è adatto o meno allo scopo. Se il vostro trapano non è abbastanza potente o non ha la modalità a SOLA ROTAZIONE, lasciate perdere fin da subito. Romperete il foretto e anche il trapano dopo pochi centimetri.Cosa fare:  lavorare solo a rotazionecon utilizzo di acqua o a secco, a seconda di quanto richiesto dalla pasta del foretto (la combinazione di polvere di diamante e metallo di cui sono costituiti i settori)avanzare con pazienza, scaricando i detriti appena lo sfrozo del trapano diventa eccessivoinforcato il tondino inserire la modalità "reverse", tornare leggermente indietro liberando il settore dal ferro, riprendere l'avanzamento con ancora maggiore cautelarispettare le velocità massime di rotazione indicate dal produttoreinserire la modalità "reverse" per far uscire l'utensile da foro" (non tirare, strattonare ecc) Cosa NON fare:  lavorare a rotopercussionecontinuare a lavorare quando si vede un cedimento o addirittura la rottura di uno o più settoriapplicare torsioni mentre si fora o si estrae, portano alla rottura dei settoriSurriscaldare il trapano o i settori.

La foratura dell'acciaio è faccenda delicata.Oggi faremo velocemente una distinzione fra i due acciai più complicati da lavorare, temprato (in tutte le sue declinazioni) e inox.Con questi materiali non è tanto importante lo spessore, bensì la durezza superficiale. Il problema è prima di tutto intaccare la superficie, a cui si aggiunge l'attrito generato dall'avanzamento. Qui si daranno indicazioni principalmente sui materiali che devono essere impiegati, per avere risultati. Se i materiali di punte e frese non sono corretti, gli unici risultati che si otterranno saranno la fusione o la rottura degli utensili, spesso senza nemmeno intaccare il pezzo da forare.Partiamo dall'inox: è necessario impiegare acciaio HSS arricchito di cobalto. Il più comune è l'HSS-E M35, in lega di cobalto al 5%. È l'acciaio più utilizzato per l'inox e si adatta bene anche ad altri materiali come i ferrosi, gli acciai dolci, ecc. Per chi lavora praticamente solo inox consigliamo le punte arricchite all'8%, che sono l'ideale su questo materiale.Il cobalto è una componente che non conferisce alcun vantaggio in termini di durezza, ma permette al materiale di resistere molto meglio alle alte temperature dovute all'attrito. Rende il tagliente più resistente soprattutto in fase di intaccamento del pezzo. Permette inoltre di lavorare più veloci e in modo più preciso.Punte e frese al cobalto possono essere rivestite per conferire agli utensili caratteristiche di maggiore durata e resistenza.Per l'acciaio temprato il cobalto invece è da escludere completamente e l'HSS è completamente inutile, per questioni di durezza troppo limitata. In questo caso è necessario il metallo duro. Esistono punte in metallo duro integrale, con placchetta in metallo duro e frese con denti in metallo duro.Le punte di metallo duro integrale devono essere applicate solo su centri di lavoro cnc o in condizioni che garantiscano la massima precisione di foratura. La punta deve entrare ortogonalmente alla superficie del pezzo da forare e ogni eccesso di vibrazioni o inclinazione rispetto alla posizione ideale crea delle micro fratture ai taglienti della punta, portando in brevissimo tempo alla rottura della punta o alla perdita completa di affilatura con conseguente fusione della punta.Le punte con placchetta in metallo duro permettono maggiore flessibilità, anche se richiedono comunque precisione nell'avanzamento (no vibrazioni eccessive, no torsioni) e gradualità nella lavorazione. In alcune situazioni possono addirittura essere utilizzate su trapano a mano, usando grande cautela. Per esempio nella foratura delle piastre in manganese antitrapano delle porte blindate.Non forano a grande profondità (qualche mm), ma permettono di portare a termine la lavorazione senza grandi patemi d'animo e con una spesa molto ridotta rispetto al metallo duro integrale, poiché il corpo della punta è in HSS e solo la placchetta saldata in punta è di metallo duro speciale.  Novità di quest'anno, solo su YouTools, sono le frese a tazza con denti riportati in metallo duro, che possono essere utilizzate sulle lastre di acciaio temprato con gli stessi accorgimenti appena elencati per le punte con placchetta.Queste frese economiche vanno a completare il catalogo di frese con denti in metallo duro per l'industria meccanica di YouTools Store, che uniscono robustezza e longevità. Spesso queste frese vengono applicate anche alla foratura dell'inox, poiché il metallo duro resiste molto bene alle alte temperature.

Domanda interessante e molto popolare che i clienti ci pongono spesso è come effettuare fori di grande diametro nel compensato.Questa operazione, di per sé, non è problematica, a prescindere dal trapano e dall'utensile per legno che si utilizza. Per i piccoli diametri sono perfette le punte Forstner; le difficoltà sorgono nel momento in cui si vuole ottenere un imbocco del foro pulito, con una fresa a tazza, per diametri importanti.Il compensato, attaccato dai denti delle frese, tende a strapparsi, frantumarsi e crea frastagliature antiestetiche.Per ovviare al problema si deve prediligere una fresa con cartella non troppo spessa, con una dentatura ravvicinata. Vista la polverizzazione e la bassa densità del materiale, non è necessario avere grandi scarichi per i trucioli, più importante è avere un passo della dentatura stretto e non molto pronunciato.In generale, su questo materiale, non si utilizzano frese per legno classiche, con denti in metallo duro e larghe asole per lo scarico, ma seghe a tazza bimetalliche o universali, come il nostro articolo 075M che trovate a questa pagina. I denti in metallo duro ravvicinati permettono di forare compensato, MDF, bicomponenti, anche pieni di chiodi, verniciati o rivestiti. Questa sega è la soluzione ideale per il compensato, entra con facilità senza sbeccare l'imbocco del foro, creando una superficie perfetta.

Domanda molto interessante che ci arriva da un nostro cliente.Il cemento pressovibrato è un materiale sempre più utilizzato in edilizia. Si tratta di calcestruzzo utilizzato per rivestimenti esterni, basi per pavimentazioni o muretti.Questo materiale mantiene la resistenza dei mattoni, anche come calpestabilità, prestandosi però a un gran numero di utilizzi esteticamente più affascinanti. Liberamente colorabile è anche disponibile con un'ampia varietà di finiture superficiali.Oggi è estremamente utilizzato sotto forma di blocchi per rivestimenti murali esterni, permettendo una finitura eccellente, coniugata a una resa estetica di sicuro impatto.I problemi sorgono in fase di foratura: essendo un materiale a base di sabbia pressata è robusto superficialmente, ma tende a sgretolarsi molto facilmente se scalfito. In particolare se si devono effettuare passaggi di impianti e tubi  diventa complicato effettuare fori puliti, senza frastagliature o crepe.Per questo materiale l'ideale è utilizzare un foretto diamantato, che limita al massimo l'impatto sul materiale, si può utilizzare a secco e deve essere essere impiegato solamente a rotazione.Queste caratteristiche sono fondamentali, perché la rotopercussione sgretolerebbe il blocco di calcestruzzo pressovibrato. I settori diamantate del foretto invece consumano solamente una piccola parte di materiale per volta, aiutando a compattare la superficie interna del foro.Questi sono gli unici utensili che possano raggiungere un risultato perfetto, nel modo più facile e veloce possibile.      CONSULTA LA LISTA DI FORETTI DIAMANTATI PRESENTI SU YOUTOOLS STORE E RISOLVI SUBITO IL TUO PROBLEMA!

Argomento banale? Tutt'altro! Non solo perché vendiamo molte frese, foretti e corone pesanti per edilizia, sintomo che sempre più si fanno questi tipi di lavori da soli. Soprattutto abbiamo ricevuto diverse domande da persone che per la prima volta si trovano a voler provare questa lavorazione.Partiamo col definire la delicatezza di questa operazione. Per quanto le frese per edilizia siano di qualità, occorre sempre un buon grado di attenzione nella foratura di cemento, conglomerati cementizi, cemento armato, mattoni ecc. La fresa non è altro che un cilindro con denti o settori sulla circonferenza, che sgretolano il materiale e permettono di ricavare un foro perfetto, una volta scalpellato via il materiale di risulta (la carota centrale) nel caso di foro cieco. Le criticità principali sono: non flettere l'utensile mentre si utilizza o alla fine della foratura, estraendolo parallelamente al solco creato;rispettare le modalità di utilizzo, che comprendono un corretto numero di giri del trapano, l'esclusione della modalità a percussione ove richiesto o, al contrario, l'inserimento con alcune frese che lo richiedono;non sforzare la foratura, si possono sempre trovare sezioni molto dure di materiale, in questi casi consigliamo di utilizzare la modalità reverse del trapano, per riportare indietro l'utensile, attendere qualche secondo e procedere in modo graduale senza esercitare pressioni eccessive laddove si trovi maggiore attrito. In generale la scelta di utensili per la foratura in edilizia è molto ampia. Come al solito la scelta deve basarsi sull'uso che ne viene fatto. La necessità dell'acquisto di un prodotto altamente performante per effettuare un solo foro nella vita non è sostenibile, in questo caso è sufficiente una fresa standard, che unisce la convenienza del prezzo a una buona utilizzabilità non intensiva.Diverso è il discorso di chi deve affrontare un lavoro un po' più impegnativo. Ci sono capitati clienti che dovendo installare una cancellata su un muretto di cemento, con l'intenzione di annegare i pali nel muretto, dovevano effettuare una ventina di fori diametro 50 mm. Ha scelto la soluzione più comoda per lui, arrivando ad un ipermercato del fai da te a un quarto d'ora da casa. Qui, secondo quanto ci ha riportato, non ha trovato alternative ed ha comprato l'unica soluzione disponibile per il cemento, da 45 mm e non 50 mm, di una qualità che fin da subito non lo ha convinto. Dopo averne rotti 3 ed aver effettuato 4 fori su 20, aver perso quasi due ore per i tragitti fra casa sua e l'ipermercato, ci ha scritto chiedendo consiglio, siamo riusciti ad accontentarlo in 36 ore con un prodotto che gli ha consentito di effettuare 16 fori senza fare una piega. Per sua e nostra soddisfazione. Siamo sostenitori di una tesi: se si deve fare un lavoro impegnativo, meglio cercare di farlo nel modo più efficiente possibile. Questo deve prendere in considerazione i costi economici, il tempo da impiegare e il risultato. Queste 3 cose si devono bilanciare e se non vengono prese in considerazione contemporaneamente alla fine una o due verranno meno. In quest'ottica la prima scelta che si deve fare è quale tipo di utensile?  fresa per edilizia standard (rotazione) per laterizi, tufo, mattonifrese a tazza pesanti (rotopercussione)per calcestruzzo, conglomerati, pietre e murature (fori poco profondi, superficiali)corone pesantiper calcestruzzo, conglomerati, pietre e murature (fori profondi, lavorazioni pesanti)foretti diamantatiper il cemento armatoseghe a tazza diamantate (per materiali particolari)sottili lastre di marmo, fragranite, vetroresina. A questo punto bisogna considerare che i costi si alzano a partire dalla prima voce e scendendo alla quarta (le seghe a tazza sono poco costose, ma hanno utilizzi limitati). Il nostro consiglio è di considerare cosa dovete fare e su quale materiale, capire quali alternative ci sono sul vostro mercato di riferimento e scegliere quella più congeniale, senza accettare soluzioni di ripiego che spesso si trasformano in perdita di soldi e tempo.Qualche video che mostra come si utilizzano gli utensili per foratura in edilizia.FRESE PER EDILIZIA STANDARDFRESE A TAZZA IMPAKT (PESANTI)FORETTI DIAMANTATI Le proposte di YouTools Frese per edilizia standard e pesanti (IMPAKT)  - VEDI PREZZI E DIAM. DISPONIBILI In questa categoria rientrano lavorazioni di foratura di materiali edili come laterizi in genere, calcestruzzo, conglomerati cementiti, pietre e murature. Materiali di questo genere richiedono utensili specifici per salvaguardare la qualità dell'operato e preservare le norme di sicurezza. YouTools propone tutte le varianti possibili di utensili per forare materiali edili, anche per lavorazioni particolari. A partire dalle frese per edilizia standard ideali per laterizi, mattoni e tufo, passando per le frese a tazza T.C.T ideali per ceramiche e vetroresina, fino alle frese a tazza impakt per materiali più difficili come calcestruzzo, pietre e murature, offriamo soluzioni personalizzate in base alle vostre esigenze.Inoltre una vasta scelta di attacchi e adattatori vi permetterà di montare gli utensili sui vostri trapani senza nessun problema.Corone pesanti  - VEDI PREZZI E DIAM. DISPONIBILILa categoria corone pesanti è rivolta particolarmente ai professionisti del settore edile. La foratura di calcestruzzo, conglomerati cementizi, pietre e muratura non è mai stata così semplice. Montate su trapani "pesanti", le corone pesanti esprimono il meglio, garantendo una perfetta riuscita dell'operazione, in massima tranquillità e sicurezza. Materiali di questo genere, richiedono utensili specifici per salvaguardare la qualità dell'operato e preservare le norme di sicurezza. YouTools propone tutte le varianti possibili di utensili per forare materiali edili, anche per lavorazioni specifiche. Le corone pesanti con innesto conico e le corone pesanti con attacco a molla sono performanti, sicure e durevoli nel tempo. E' possibile anche costruire su misura le vostre corone pesanti in base alle dimensioni di cui necessitate. Inoltre una vasta scelta di attacchi e adattatori vi permetterà di montare gli utensili sui vostri trapani senza nessun problema.Foretti diamantati  - VEDI PREZZI E DIAM. DISPONIBILILa foratura del cemento armato non ha più segreti. Seguendo tutti i nostri consigli con i foretti diamantati non avrete più problemi di trapani bruciati o utensili rotti. Costruiti in acciaio speciale, le diverse misure e lunghezze permettono di forare profondità inimmaginabili: fino a 420 mm. Inoltre abbiamo la possibilità di ripristinare foretti usurati, facendovi risparmiare notevolemente sull?acquisto del nuovo. Per eseguire fori tra 12 mm e 100 mm di diametro nel marmo e gres porcellanato consigliamo i foretti con diamante elettrodeposto, unici nel suo genere e introvabili in altre ferramenta.Seghe a tazza diamantate  - VEDI PREZZI E DIAM. DISPONIBILIQuesta categoria rappresenta uno dei fiori all?occhiello del nostro ampio catalogo. Le seghe a tazza per edilizia si rendono utilissime per forare materiali solitamente difficili, come le vetroresina, sottili lastre di marmo, vetro e fragranite. Infatti quando si forano questi tipi di materiali, resistenti ma fragili nello stesso momento, è importante evitare di creare crepature dannose al materiale, ed evitare di sottoporlo ad uno sforzo eccessivo. Per questo le nostre seghe a tazza, se usate regolarmente rispettando i parametri di utilizzo corretto, permettono fori puliti e lavorazioni perfette. Le seghe a tazza grit edge e le seghe a tazza diamond grit vengono costruite rispettivamente con della polvere di carburo di tungsteno e della polvere di diamante sui denti, per allungarne la loro vita e migliorare la qualità dell?operazione. Le seghe a tazza multilama e le seghe a tazza multilama grit edge sono invece costruite per avere più diametri sullo stesso corpo fresa, da togliere o aggiungere a seconda della dimensione del foro. Una comodità non da poco avere a disposizione tutti i diametri e grandezze necessari.